云南銅產業加快轉型升級—— ?聚鏈成群 逐綠向新
- 時間:2025-06-11
- 來源:云南日報
- 瀏覽:9
云南素有“有色金屬王國”的美稱,銅礦資源儲量豐富,歷史上就是中國著名的產銅地之一,儲量占國內銅礦資源總儲量比重約14%,冶煉產品產量和產值長期處于全國銅行業前列。依托豐富的礦產資源和冶煉規模、綠色能源和區位優勢,經過多年發展,銅產業已成為云南特色優勢支柱產業,大企業龍頭帶動作用明顯增強,產業集聚發展格局基本形成。近年來,在云南銅業、云錫銅業、滇中有色等龍頭企業的引領下,云南銅產業全力加快轉型升級和向下游延鏈補鏈強鏈步伐,綠色發展結出碩果。
轉型發展
迭代升級跑出“加速度”
2024年,云南銅業旗下西南銅業企業轉型、迭代升級跑出“加速度”。公司以實施易地搬遷項目為契機,運用世界一流工藝技術和裝備,著力打造“安全、綠色、智能、創新、幸福”的世界一流銅冶煉樣板工廠,創下了智能場景最多、技術裝備最強、建投達產最快、生產效率最高、低碳環保最優、綜合效益最好的“六個世界之最”。
與此同時,西南銅業還不斷刷新“進度條”:創下19.5個月的同類項目最短建設工期,實現輕傷以上事故為零,單臺(套)設備一次試車成功率100%,各工序一次負荷試車成功率100%。2024年4月11日,西南銅業第一批陰極銅主品位達99.998%,領跑同行;8月,陰極銅產量首次突破4萬噸,進一步釋放了電解產能,創帶負荷試車以來單月產量新紀錄;10月,西南銅業火法系統投料成功,較計劃提前41天完成,并且第一爐礦產陽極銅成功產出,2024年累計生產陰極銅28.5萬噸。
從“生態美”到“生態富”,從“綠色顏值”到“金色價值”,西南銅業將今天的峰值變成明天的常量,采用國際先進的分氣預轉化制酸工藝,將硫酸工序打造成為企業的綠色低碳數智化中心。全廠水資源分質處理、分類回用、多級利用,采用綠色污水處理技術等多種水處理技術,實現水資源循環利用,打造“零排放”工廠。大力發展綠色循環經濟,開展節能環保和資源綜合利用科研項目,實現廢水、廢氣、廢渣、余壓、余熱、余能等“吃干榨凈”,做到生態、社會和經濟效益多贏。
從全球首創的選冶聯合新工藝到國際領先的銅基材料研發,從科研平臺能級躍升到高端人才集群涌現,中國銅業以硬核科技實力刷新行業高度,專利申請等多項指標實現“三連增”,取得國際領先成果8項,新增國家級創新平臺2個,榮獲行業及省部級科技進步獎17項,全年科技創效超6億元,為有色金屬行業轉型升級注入強勁動能。
節能降耗
打造綠色發展“生態圈”
產業結構調“輕”、碳排放量變“低”,云錫銅業產業綠色化、智能化、信息化、數字化步伐矯健。
近年來,云錫銅業抓住科技創新這個“牛鼻子”,圍繞資源綜合利用、節能降耗、清潔生產等關鍵領域,加大綠色節能減排技術攻關,全力打造企業綠色發展的“生態圈”。
云錫銅業智能倉儲項目投入使用,成功解決了廠間轉運、物流倉儲“無人化”作業以及紅外熱感自動巡檢等關鍵技術,將傳統的露天或敞篷倉儲模式向空間倉儲模式轉變,打通了“生產—過程管控—銷售業務”的自動化流程,在國內銅冶煉行業率先實現產品庫全流程智能化管理,向“無人銅電解車間”邁進了一大步。
資源綜合回收率體現了有色冶煉企業創新能力,云錫銅業銅、銀、金冶煉綜合回收率穩步提升,爐渣選礦尾渣含銅量、銅冶煉綜合回收率處于行業較高水平。僅銅陽極泥提金新工藝及自動化控制項目成果轉化應用一項,每年可為企業帶來80余萬元的效益。公司還聯合相關單位首創了銅陽極泥“4N離子識別”提金新技術,實現冶銅過程中黃金生產流程的“一鍵啟動”連續運行,且無鈉鹽、廢氣、廢水排放,實現廢水循環回用。公司開發的6種稀貴、稀散伴生金屬元素綜合回收技術,新增產出6種產品,初步形成了銅冶煉副產物多金屬回收的格局。
從打造“花園式工廠”到鑄造低碳清潔生產企業,云錫銅業把綠色環保注入企業發展基因,不斷成長為全省健康企業,其熱熔硫磺催化合成硫化氫、硫化后液石灰石中和等4套工藝,實現了固廢、液廢資源化利用,經濟賬與生態賬效益雙疊加。企業采用雙頂吹煉銅、兩轉兩吸制酸加雙氧水尾氣脫硫工藝,有效避免低空污染問題,二氧化硫排放遠低于國家指標,在能耗控制、碳排放量控制、冶煉廢水深度處理等方面均達到綠色環保企業標準,綠化率達23.48%,硫利用率達到99.5%以上,綜合能耗近5年來降幅達48.4%,處于國內銅行業領先水平。
延鏈補鏈
構建差異化發展產業集群
近年來,雖然云南銅礦資源量持續提高,但相較于全國銅產業發展所需,保障能力仍然有待加強。加之銅產業下游市場主要在長三角、珠三角等沿海發達地區,云南遠離終端市場,且自身裝備制造、電子信息等下游產業發展相對滯后,銅產業深加工產品無法就地消納。同時,由于下游銅加工行業內卷式競爭加劇,以致省內企業缺乏投資銅產業深加工產業的動力,銅產業下游壓延加工發展不足。科技創新方面,經過多年來對產業關鍵核心技術的科研攻關,云南省銅產業技術水平有了大幅提升,科技創新優勢已初步形成,但與發達地區相比,我省銅產業研發投入明顯不足,創新平臺建設仍有較大差距,創新成果轉化不夠,產品核心競爭力不足。
雖然存在短板和不足,但也要清醒看到,經過多年發展,我省銅產業具備一定的規模和基礎,隨著西南銅業搬遷改造、滇中有色再生銅資源循環利用延鏈補鏈項目的建成投產,全省銅產業綠色化、集約化優勢進一步增強。《西部地區鼓勵類產業目錄(2025年本)》將“有色金屬產品開發及精深加工”列為云南的鼓勵類產業,通過稅收優惠可以適當彌補企業的物流運輸成本。同時,銅冶煉及壓延加工環節約80%的碳排放來自外購電,云南清潔能源優勢帶來的碳足跡優勢明顯,加之周邊的南亞東南亞國家在電源電網建設方面有著較大的后勁,能夠有效拉動用銅需求。所有這些,都彰顯出我省發展銅下游加工產業的比較優勢。
業內人士呼吁,建議從省級層面出臺推動銅產業高質量發展的專門性政策文件,深度整合各方政策、資金、要素等資源,在鞏固現有銅冶煉產能規模優勢的基礎上,充分發揮綠色能源優勢和政策導向優勢,以電力電氣用銅、新能源汽車用銅、家電領域用銅和機械電子用銅等為突破方向,以昆明為核心,紅河、楚雄、玉溪為重點,加快冶煉環節轉型升級和下游延鏈補鏈強鏈步伐,構建各有特色、差異發展的銅產業集群,把云南打造成為面向西南、輻射南亞東南亞的新天南銅都。